λύσεις

.gtr-container-x7y2z1 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; max-width: 960px; margin: 0 auto; box-sizing: border-box; } .gtr-container-x7y2z1 p { font-size: 14px; margin-bottom: 16px; text-align: left !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z1 strong { font-weight: bold; } .gtr-container-x7y2z1 em { font-style: italic; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-heading-main { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 24px; margin-bottom: 16px; padding-bottom: 0.3em; border-bottom: 1px solid #ccc; color: #222; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-heading-sub { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 20px; margin-bottom: 14px; color: #333; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-image-gallery { display: flex; flex-direction: column; gap: 15px; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-image-gallery img { max-width: 100%; height: auto; display: block; object-fit: contain; } .gtr-container-x7y2z1 ul { list-style: none !important; margin: 0 0 16px 0 !important; padding: 0 !important; } .gtr-container-x7y2z1 ul li { position: relative; padding-left: 20px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; } .gtr-container-x7y2z1 ul li::before { content: "•"; color: #007bff; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: bold; font-size: 16px; line-height: 1.6; } .gtr-container-x7y2z1 ol { list-style: none !important; margin: 0 0 16px 0 !important; padding: 0 !important; counter-reset: list-item; } .gtr-container-x7y2z1 ol li { position: relative; padding-left: 25px; margin-bottom: 8px; font-size: 14px; text-align: left !important; counter-increment: none; } .gtr-container-x7y2z1 ol li::before { content: counter(list-item) "."; color: #007bff; position: absolute; left: 0; top: 0; font-weight: bold; font-size: 14px; width: 20px; text-align: right; line-height: 1.6; counter-increment: none; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-table-wrapper { overflow-x: auto; margin-bottom: 20px; } .gtr-container-x7y2z1 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; font-size: 14px; min-width: 600px; } .gtr-container-x7y2z1 table th, .gtr-container-x7y2z1 table td { padding: 10px 12px !important; border: 1px solid #ddd !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; word-break: normal; overflow-wrap: normal; } .gtr-container-x7y2z1 table th { font-weight: bold !important; background-color: #f0f0f0; color: #333; border-bottom: 2px solid #bbb !important; } .gtr-container-x7y2z1 table tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f9f9f9; } .gtr-container-x7y2z1 table tbody tr:hover { background-color: #eef; } .gtr-container-x7y2z1 hr { border: none; border-top: 1px solid #ccc; margin: 30px 0; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-x7y2z1 { padding: 25px; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-image-gallery { flex-direction: row; justify-content: center; align-items: flex-start; } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-image-gallery img { width: calc(50% - 7.5px); } .gtr-container-x7y2z1 .gtr-table-wrapper { overflow-x: visible; } .gtr-container-x7y2z1 table { min-width: auto; } } Στον απαιτητικό κόσμο της κατασκευής χαλύβδινων σωλήνων και της διασφάλισης ποιότητας, τα διακυβεύματα δεν θα μπορούσαν να είναι υψηλότερα. Ένα μόνο ελάττωμα που δεν εντοπίζεται σε κρίσιμες εφαρμογές όπως αγωγοί πετρελαίου και φυσικού αερίου, πυρηνικές εγκαταστάσεις ή εξαρτήματα αεροδιαστημικής μπορεί να οδηγήσει σε καταστροφικές αστοχίες, δαπανηρό χρόνο διακοπής λειτουργίας και κινδύνους για την ασφάλεια. Γι' αυτό οι ηγέτες της βιομηχανίας εμπιστεύονται τα προηγμένα μας συστήματα συνδυασμού Ελέγχου Ρευμάτων Eddy (ECT) και Υπερηχητικού Ελέγχου (UT) για να προσφέρουν ασυμβίβαστο έλεγχο ποιότητας. Η Κρίσιμη Πρόκληση: Εντοπισμός Κάθε Τύπου Ελαττώματος Οι χαλύβδινοι σωλήνες αντιμετωπίζουν πολυάριθμα πιθανά ελαττώματα καθ' όλη τη διάρκεια του κύκλου ζωής τους - από τις διαδικασίες κατασκευής όπως η σφυρηλάτηση και η συγκόλληση έως ζητήματα που σχετίζονται με τη χρήση, όπως η διάβρωση και η κόπωση. Η κατανόηση αυτών των τύπων ελαττωμάτων είναι ζωτικής σημασίας για την εφαρμογή αποτελεσματικών στρατηγικών ανίχνευσης. Επιφανειακά και Κοντά στην Επιφάνεια Ελαττώματα: Όπου διαπρέπει ο Έλεγχος Ρευμάτων Eddy Ο Έλεγχος Ρευμάτων Eddy αντιπροσωπεύει την κορυφή της τεχνολογίας επιθεώρησης επιφανειών χωρίς επαφή. Χρησιμοποιώντας αρχές ηλεκτρομαγνητικής επαγωγής, τα συστήματα ECT δημιουργούν ρεύματα eddy εντός των αγώγιμων υλικών και παρακολουθούν τις παραλλαγές τους για να εντοπίσουν ελαττώματα με εξαιρετική ακρίβεια. Βασικοί Τύποι Ελαττωμάτων που εντοπίζονται από το ECT: Ανίχνευση Ρωγμών: Διαμήκεις Ρωγμές: Ελαττώματα που εκτείνονται κατά τη διαμήκη κατεύθυνση του σωλήνα Εγκάρσιες Ρωγμές: Ελαττώματα κάθετα στον άξονα του σωλήνα Επιφανειακές Ρωγμές: Ορατές ασυνέχειες στην επιφάνεια Υποεπιφανειακές Ρωγμές: Ελαττώματα κοντά στην επιφάνεια, ακριβώς κάτω από την επιφάνεια του υλικού Αξιολόγηση Διάβρωσης: Διάβρωση με Κοιλώματα: Εντοπισμένη διάβρωση με μικρο-κοιλότητες Γενική Διάβρωση: Λέπτυνση του υλικού της επιφάνειας σε μεγάλη έκταση Λέπτυνση Τοιχώματος: Μειωμένο πάχος τοιχώματος λόγω διάβρωσης ή φθοράς Ελαττώματα Κατασκευής: Έλλειψη Σύντηξης: Ατελής σύντηξη μεταξύ του μετάλλου συγκόλλησης και του βασικού υλικού Πορώδες: Μικρο-κοιλότητες που προκαλούνται από αέριο στις συγκολλήσεις Επικαλύψεις: Επικαλύψεις επιφανειών από διαδικασίες κύλισης ή σφυρηλάτησης Ελασματοποίηση: Εσωτερικά ελαττώματα σε στρώσεις από ακαθαρσίες κατασκευής Η ομορφιά του ECT έγκειται στην ταχύτητα και την ευαισθησία του σε επιφανειακά ελαττώματα, καθιστώντας το ιδανικό για την ενσωμάτωση σε γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας. Εσωτερικά Ελαττώματα: Ο Τομέας του Υπερηχητικού Ελέγχου Ενώ το ECT κυριαρχεί στην επιθεώρηση επιφανειών, ο Υπερηχητικός Έλεγχος διεισδύει βαθιά στις δομές των υλικών, αποκαλύπτοντας εσωτερικά ελαττώματα που θα μπορούσαν να θέσουν σε κίνδυνο τη δομική ακεραιότητα. Τα συστήματα UT χρησιμοποιούν ηχητικά κύματα υψηλής συχνότητας για την ανίχνευση, τον εντοπισμό και τον προσδιορισμό του μεγέθους των εσωτερικών ασυνεχειών με αξιοσημείωτη ακρίβεια. Ολοκληρωμένη Ανίχνευση Εσωτερικών Ελαττωμάτων: Αξιολόγηση Ποιότητας Συγκόλλησης: Ρωγμές Συγκόλλησης: Συμπεριλαμβανομένων διαμήκων, εγκάρσιων και ρωγμών κρατήρα Έλλειψη Σύντηξης: Ατελής συγκόλληση μεταξύ των περασμάτων συγκόλλησης ή του βασικού υλικού Έλλειψη Διείσδυσης: Ανεπαρκής διείσδυση της ρίζας της συγκόλλησης Εγκλείσματα Σκωρίας: Μη μεταλλικές ακαθαρσίες που παγιδεύονται στις συγκολλήσεις Πορώδες: Εσωτερικές θήκες αερίου εντός του μετάλλου συγκόλλησης Ακεραιότητα Βασικού Υλικού: Ελασματοποίηση: Ελαττώματα σε στρώσεις παράλληλες με την επιφάνεια από διαδικασίες κύλισης Εγκλείσματα: Εσωτερικές μη μεταλλικές ακαθαρσίες Κοιλότητες Συρρίκνωσης: Κενά από διαδικασίες ψύξης χύτευσης ή σφυρηλάτησης Παρακολούθηση Πάχους Τοιχώματος: Ακριβής μέτρηση για την αξιολόγηση της διάβρωσης Προηγμένη Ανίχνευση Επιφανειών:Μέσω εξειδικευμένων ανιχνευτών και τεχνικών επιφανειακών κυμάτων, το UT μπορεί επίσης να ανιχνεύσει: Επιφανειακές ρωγμές με ακριβή μέτρηση βάθους Χαρτογράφηση και προφίλ διάβρωσης Το Πλεονέκτημα της Συνέργειας: Γιατί τα Συνδυασμένα Συστήματα ET+UT Προσφέρουν Ανώτερα Αποτελέσματα Στα 31 χρόνια εμπειρίας μας στην αυτοματοποίηση NDT, μάθαμε ότι καμία μεμονωμένη τεχνολογία δεν μπορεί να αντιμετωπίσει κάθε σενάριο ελαττώματος. Γι' αυτό τα ενσωματωμένα συστήματα ET+UT αντιπροσωπεύουν το χρυσό πρότυπο στην ολοκληρωμένη επιθεώρηση σωλήνων. Συμπληρωματικά Πλεονεκτήματα: Πλεονεκτήματα Ελέγχου Ρευμάτων Eddy: Αστραπιαίες ταχύτητες επιθεώρησης επιφανειών Λειτουργία χωρίς επαφή για ευαίσθητες επιφάνειες Εξαιρετική ευαισθησία σε ελαττώματα που διαπερνούν την επιφάνεια Ιδανικό για ενσωμάτωση σε αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής Ανίχνευση και ταξινόμηση ελαττωμάτων σε πραγματικό χρόνο Πλεονεκτήματα Υπερηχητικού Ελέγχου: Βαθιά διείσδυση για επιθεώρηση πλήρους πάχους τοιχώματος Ακριβείς δυνατότητες εντοπισμού και προσδιορισμού μεγέθους ελαττωμάτων Ολοκληρωμένη αξιολόγηση ποιότητας συγκόλλησης Ανίχνευση εσωτερικών ελαττωμάτων κατασκευής Ακριβής μέτρηση πάχους τοιχώματος Τα Οφέλη της Συνδυασμένης Λύσης: Πλήρης Κάλυψη: Από την επιφάνεια έως τον πυρήνα, κανένα ελάττωμα δεν διαφεύγει της ανίχνευσης Μείωση Κινδύνου: Εξαλείφει τα τυφλά σημεία που δημιουργούν οι προσεγγίσεις με μία μέθοδο Αποτελεσματικότητα Παραγωγής: Η ταυτόχρονη επιθεώρηση μειώνει τους χρόνους κύκλου Διασφάλιση Ποιότητας: Πληροί τα πιο αυστηρά βιομηχανικά πρότυπα Βελτιστοποίηση Κόστους: Αποτρέπει τις δαπανηρές αστοχίες και την επανακατασκευή Πίνακας Κάλυψης Ανίχνευσης Ελαττωμάτων Τα συνδυασμένα συστήματα ET+UT παρέχουν ολοκληρωμένη κάλυψη σε όλους τους κρίσιμους τύπους ελαττωμάτων. Δείτε τι μπορούμε να ανιχνεύσουμε για εσάς: ✓ Πλήρης Δυνατότητα Ανίχνευσης Ελαττωμάτων Κατηγορία Ελαττώματος Τύπος Ελαττώματος (Αγγλικά) Ανίχνευση ECT Ανίχνευση UT Συνδυασμένη Κάλυψη Επιφανειακές Ρωγμές Διαμήκεις Ρωγμές ✓ ✓ ✓✓ Εγκάρσιες Ρωγμές ✓ ✓ ✓✓ Επιφανειακές Ρωγμές ✓ ✓ ✓✓ Υποεπιφανειακές Ρωγμές ✓ ✓ ✓✓ Ελαττώματα Διάβρωσης Διάβρωση με Κοιλώματα ✓ ✓ ✓✓ Γενική Διάβρωση ✓ ✓ ✓✓ Λέπτυνση Τοιχώματος ✓ ✓ ✓✓ Ελαττώματα Συγκόλλησης Ρωγμές Συγκόλλησης ✓ ✓ ✓✓ Έλλειψη Σύντηξης ✓ ✓ ✓✓ Έλλειψη Διείσδυσης — ✓ ✓ Εγκλείσματα Σκωρίας — ✓ ✓ Πορώδες ✓ ✓ ✓✓ Ρωγμές Κρατήρα — ✓ ✓ Ελαττώματα Κατασκευής Επικαλύψεις ✓ — ✓ Ελασματοποίηση ✓ ✓ ✓✓ Εγκλείσματα — ✓ ✓ Κοιλότητες Συρρίκνωσης — ✓ ✓ Υπόμνημα: ✓ = Ανιχνεύσιμο με αυτήν τη μέθοδο ✓✓ = Ανιχνεύσιμο και με τις δύο μεθόδους (αυξημένη αξιοπιστία) — = Δεν είναι συνήθως ανιχνεύσιμο με αυτήν τη μέθοδο Βιομηχανικές Εφαρμογές: Όπου η Ποιότητα δεν μπορεί να Τέμνεται Τα συνδυασμένα συστήματα ET+UT διαπρέπουν σε κρίσιμες εφαρμογές όπου η αστοχία δεν είναι επιλογή: Αγωγοί Πετρελαίου & Φυσικού Αερίου: Διασφάλιση της ακεραιότητας σε περιβάλλοντα υψηλής πίεσης και υψηλών συνεπειών Πυρηνική Ενέργεια: Τήρηση των προτύπων ποιότητας πυρηνικού βαθμού για εξαρτήματα αντιδραστήρων Αεροδιαστημική: Ανίχνευση μικροσκοπικών ελαττωμάτων σε εξαρτήματα κρίσιμα για την πτήση Πετροχημικά: Διατήρηση της ασφάλειας σε διαβρωτικά περιβάλλοντα επεξεργασίας Παραγωγή Ενέργειας: Διασφάλιση της αξιοπιστίας σε συστήματα ατμού και πίεσης Το Πλεονέκτημα της DSS Electronics: 31 Χρόνια Καινοτομίας Ως πρωτοπόροι στην αυτοματοποίηση NDT, δεν πουλάμε απλώς εξοπλισμό – προσφέρουμε ολοκληρωμένες λύσεις προσαρμοσμένες στις συγκεκριμένες προκλήσεις σας. Η τεχνογνωσία μας περιλαμβάνει: Σχεδιασμός Προσαρμοσμένου Συστήματος: Σχεδιασμένο για τις μοναδικές απαιτήσεις παραγωγής σας Προηγμένη Αυτοματοποίηση: Ελαχιστοποίηση του ανθρώπινου λάθους, μεγιστοποιώντας παράλληλα την απόδοση Ολοκληρωμένη Εκπαίδευση: Διασφάλιση ότι η ομάδα σας μεγιστοποιεί τις δυνατότητες του συστήματος Συνεχής Υποστήριξη: Δια βίου συνεργασία για βέλτιστη απόδοση Συμπέρασμα: Επενδύστε στη Βεβαιότητα Στο σημερινό ανταγωνιστικό τοπίο, η ποιότητα δεν είναι απλώς μια απαίτηση – είναι το ανταγωνιστικό σας πλεονέκτημα. Τα συνδυασμένα συστήματα ET+UT δεν ανιχνεύουν απλώς ελαττώματα. παρέχουν την εμπιστοσύνη που προέρχεται από τη γνώση ότι κάθε σωλήνας πληροί τα υψηλότερα πρότυπα. Όταν επιλέγετε την DSS Electronics, δεν αγοράζετε απλώς εξοπλισμό – επενδύετε σε τρεις δεκαετίες καινοτομίας, αξιοπιστίας και ακλόνητης δέσμευσης στην ποιότητα. Επειδή σε κρίσιμες εφαρμογές, το «αρκετά καλό» απλά δεν είναι αρκετό. Είστε έτοιμοι να ανεβάσετε τον έλεγχο ποιότητας στο επόμενο επίπεδο; Επικοινωνήστε με τους ειδικούς μας στην αυτοματοποίηση NDT σήμερα και ανακαλύψτε πώς τα συνδυασμένα συστήματα ET+UT μπορούν να μεταμορφώσουν την ποιότητα και την αποτελεσματικότητα της παραγωγής σας. DSS Electronics: Όπου η ακρίβεια συναντά την αξιοπιστία στην αυτοματοποίηση NDT. Αξιόπιστοι από ηγέτες της βιομηχανίας παγκοσμίως για πάνω από τρεις δεκαετίες.

Διαδικασία ανίχνευσης συστήματος:Χειροκίνητη φόρτωση, αυτόματη ανίχνευση ξεκινά μετά την παύση του κουμπιού εκκίνησης. Διοικητής ανίχνευσης FET-99Sευφυής ψηφιακός ανιχνευτής ελαττωμάτων. Ταχύτητα ανίχνευσηςΠερίπου 15 δευτερόλεπτα το κομμάτι. Στρατηγική γροθιά: Τοπικό μέρος του συστήματος ανίχνευσης σκληρότητας και υλικού της αρθρώσεως του τιμονιού: Ανίχνευση από το σύστημα ανίχνευσης σκληρότητας και υλικού της αρθρώσεως του τιμονιού: Τα πλεονεκτήματά μας: 1Παροχή αποτελεσματικών μη καταστροφικών λύσεων δοκιμών για βιομηχανίες όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, η αεροδιαστημική βιομηχανία και η πετροχημική. 2Η πλήρως αυτόματη λειτουργία μειώνει την χειροκίνητη παρέμβαση. 3Η ταχύτητα και η ακρίβεια ανίχνευσης πληρούν υψηλά βιομηχανικά πρότυπα.

Σύστημα ανάμειξης υλικού και διαλογής σκληρότητας με διπλή άκρη ράβδου σύνδεσης Αντικείμενο διαλογής:Διαλογή σκληρότητας υλικών ράβδων σύνδεσης Διοικητής ανίχνευσηςFET-99SΕυφυής ψηφιακός ανιχνευτής ελαττωμάτων ρεύματος Eddy SΔιαδικασία ανίχνευσης συστήματος: Το σύστημα είναι ενσωματωμένο στη γραμμή παραγωγής για την αυτόματη ανίχνευση εισερχόμενου υλικού και τα μη συμβατά μέρη απορρίπτονται αυτόματα.   Ταχύτητα ανίχνευσης:6 δευτερόλεπτα ανά κομμάτι   Τοποθεσία διαλογής του συστήματος ανάμειξης υλικών και διαλογής σκληρότητας διπλής άκρης ράβδου σύνδεσης Τα πλεονεκτήματά μας: 1Η πλήρης αυτοματοποίηση της διαδικασίας συνδέεται απρόσκοπτα με τις γραμμές παραγωγής για να δημιουργήσει έναν έξυπνο κλειστό κύκλο ελέγχου ποιότητας.2Η υψηλής ταχύτητας και ακριβής διαλογή σκληρότητας σπάει το πρόβλημα της αποδοτικότητας των παραδοσιακών δοκιμών.3Ένα δυναμικό έξυπνο σύστημα απόρριψης δημιουργεί μια αμυντική γραμμή ελέγχου ποιότητας χωρίς ελαττώματα.

Ανιχνευτής ελαττωμάτων στη χειροκίνητη αρθρίτιδα Διοικητής ανίχνευσηςΔύο κανάλια FET 99S Ευφυής ψηφιακός ανιχνευτής ελαττωμάτων ρεύματος Eddy Περιγραφή διαδικασίας συστήματος:Ένας και μόνο ανιχνευτής χρησιμοποιείται για την ταυτόχρονη ανίχνευση πολλαπλών ελαττωμάτων επιφάνειας, συμπεριλαμβανομένων των διαμήκων και περιφερειακών ρωγμών, καθώς και των τρυπών άμμου (πνευματικών τρυπών). Περιοχές ανίχνευσης:Εσωτερική διάμετρος, διάμετρος, άκρη, εξωτερική διάμετρος Ανίχνευση των ρωγμών στην επιφάνεια στην σκληρυμένη περιοχή των χειλιών του τροχαίου Ταχύτητα γραμμής ανίχνευσης:80-90 δευτερόλεπτα ανά κομμάτι Στρατηγική γροθιά: Ανιχνευτής ρωγμών στη γροθιά του τιμονιού: Δοκιμαστικό πάγκο ανίχνευσης ρωγμών στη γροθιά της διεύθυνσης:

Εργαλείο διαλογής βαρύτητας και βάθους στρώματος σκληρύνσεως Διοικητής ανίχνευσηςΕναλλακτικό σύστημα διαλογής Διαλογή αντικειμένων:Σκληρότητα πολλαπλών τμημάτων του ράφους διεύθυνσης, βάθος του σκληροποιημένου στρώματος και ανάμειξη υλικών Διαδικασία ανίχνευσης οργάνου: 3 θέσεις ανίχνευσης (3 ζευγάρια τροχών ανίχνευσης), πλήρως αυτόματη, ηλεκτρονική ανίχνευσηΤαχύτητα ανίχνευσης:Μέχρι 150 τεμάχια/ώρα Κεφαλαίο τιμονιού: Διαδικτυακή ανίχνευση από το όργανο διαλογής σκληρότητας πολλαπλών τμημάτων και βάθους στρώματος σκληρότητας του στερεοθέτησης: Τα πλεονεκτήματά μας:Υπό τον κύκλο ανίχνευσης υψηλής ταχύτητας των 150 τεμαχίων ανά ώρα, η απόκλιση θέσης 3 ομάδων περιτυλίκων ανίχνευσης μπορεί να διαχωρίσει με ακρίβεια τα μη συμβατά προϊόντα.

Ανιχνευτής μικτών υλικών χύτευσης και σφυρηλάτησης Διοικητής ανίχνευσης ΕπικαιροποίησηΕυφυής ψηφιακός ανιχνευτής ελαττωμάτων ρεύματος Eddy Ανιχνευτικά αντικείμενα:Μεγάλα και βαριά εργαλεία (μέγιστες διαστάσεις: 800 mm (L) × 300 mm (W) × 300 mm (H); μέγιστο βάρος: 25 kg) Ειδικότητα ανίχνευσης:Δυναμική ανίχνευση Διαδικασία ανίχνευσης με όργανο: Ο χειριστής τοποθετεί με το χέρι το εργασιακό κομμάτι στην ιμάντα μεταφοράς.Η μεταγωγική ταινία κινείται με σταθερή ταχύτητα και ενεργοποιεί αυτόματα την ανίχνευση όταν φτάνει στη θέση της τροχιάς.Η ανίχνευση πραγματοποιείται με τη μέθοδο προπολλαπλών συχνοτήτων.Τα κατάλληλα εργαλεία εισέρχονται στην κατάλληλη θήκη με βάση τα αποτελέσματα ανίχνευσης. Χύτευση και σφυρηλάτηση: Ανίχνευση με ανιχνευτή μικτού υλικού χύτευσης και σφυρηλασίας: Ανιχνευτής μικτών υλικών χύτευσης και σφυρηλασίας: Τα πλεονεκτήματά μας: Υιοθετώντας ένα ημιαυτόματο σχέδιο "χειροκίνητης τροφοδοσίας + αυτόματης ανίχνευσης ενεργοποίησης", όταν ανιχνεύονται μη συμβατά προϊόντα,η μεταγωγική ταινία σταματά αυτόματα και εντοπίζει τα ελαττωματικά κομμάτια εργασίας. Αυτό όχι μόνο αποφεύγει τον κίνδυνο εσφαλμένης εκτίμησης σε πλήρως αυτοματοποιημένη απόρριψη, αλλά είναι επίσης ιδιαίτερα κατάλληλο για την επιθεώρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων σε εξαρτήματα ακριβείας.

Σύστημα ανίχνευσης ρωγμών και θερμικής επεξεργασίας μικρού μανίκου Διοικητής ανίχνευσηςΠληροφοριακό μηχάνημα για την ανίχνευση ελαττωμάτων Προδιαγραφές του μανίκου: Υλικό: κράμα Inconel Διάμετρος: 2,8 mm Βάρος: 0,6 γραμμάρια ανά μανίκι Ταχύτητα θερμικής επεξεργασίας και ανίχνευσης ρωγμών:5 δευτερόλεπτα ανά κομμάτι Χαρακτηριστικά βαθμονόμησης ρωγμών: Διάμετρος μήκους ± 15°:3.750 mm (L) × 0,075 mm (W) × 0,075 mm (D) Περιφέρεια ± 15°:3.750mm (L) × 0,075mm (W) × 0,150mm (D) Περιοχή ανίχνευσης:Εξωτερική διάμετρος Μικρό μανίκι: Σύστημα ανίχνευσης ρωγμών και θερμικής επεξεργασίας μικρού μανίκου:

Ανιχνευτής ρωγμών και θερμικής επεξεργασίας σφαιριδίων Διοικητής ανίχνευσηςΠληροφοριακό μηχάνημα για την ανίχνευση ελαττωμάτων Χαρακτηριστικά του οργάνου:Ανίχνευση υψηλής ταχύτητας και καθολική εφαρμογή.Ταχύτητα ανίχνευσης:12, 000 κομμάτια ανά ώρα Σφραγίδα άξονα: Ανιχνευτής ρωγμών και θερμικής επεξεργασίας:

Ανιχνευτής ρωγμών ρουλεμάν Διοικητής ανίχνευσηςΠληροφοριακό μηχάνημα για την ανίχνευση ελαττωμάτων Εσωτερική διάμετρος ρουλεμάν:30-40 χιλιοστάΠροδιαγραφές ρωγμών βαθμονόμησης (διαμήκη):3.000mm (L) × 0,050mm (W) × 0,100mm (D)Ταχύτητα ανίχνευσης:6 δευτερόλεπτα ανά κομμάτι (600 κομμάτια ανά ώρα) Ράσες ρουλεμάν: Ανιχνευτής ρωγμών υλικού φορτίου ρουλεμάν: Ανιχνευτής ρωγμών υλικού φορτίου ρουλεμάν: Υλικό τροφοδοσίας ρουλεμίδων ρουλεμίδων ανιχνευτή ρωγμών:

Σύστημα αυτόματης δοκιμής υλικών και σκληρότητας Ανιχνευτικά αντικείμενα:Ράσεις ρυμουλκούμενων ανάμειξη υλικών, σκληρότητα Διοικητής ανίχνευσηςΠληροφοριακό μηχάνημα για την ανίχνευση ελαττωμάτωνΔιαδικασία ανίχνευσης συστήματος:Αυτόματη φόρτωση, αυτόματη ανίχνευση, αυτόματη διαλογήΤαχύτητα ανίχνευσης:Περίπου 2 δευτερόλεπτα ανά κομμάτι Σύστημα αυτόματης δοκιμής διασταύρωσης υλικών και σκληρότητας για ράγες ρυμουλκούμενων 1: Σύστημα αυτόματης δοκιμής διασταύρωσης υλικού και σκληρότητας για ράγες ρυμουλκούμενων 2: ΒΟρθολογικά συστήματα δοκιμής:

Σύστημα ανίχνευσης ρωγμών και εγκαυμάτων επιφάνειας (εσωτερικοί και εξωτερικοί δακτυλικοί) Ανιχνευτικά αντικείμενα:Πλαγίδες και εγκαύματα επιφάνειας στις εσωτερικές/εξωτερικές επιφάνειες και στις άνω/κάτω άκρες των εσωτερικών και εξωτερικών δακτυλίων ρουλεμάν. Εξωτερικός δακτύλιος (OR): Μέγιστο: OD 180 x 45 mm Ελάχιστο: OD 72 x 23 mm Εσωτερικός δακτύλιος (IR): Μέγιστο: OD 133 x 60 mm Ελάχιστο: OD 53 x 27 mm Διοικητής ανίχνευσηςΝτετέκτιβ ελαττωμάτων ψηφιακού ρεύματος Eddy Διαδικασία ανίχνευσης συστήματος:Ενσωματωμένο με την αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής για αυτόματη ανίχνευση και διαλογή.Ταχύτητα ανίχνευσης:≤30 δευτερόλεπτα ανά κομμάτι ανά γραμμή Χαρακτηριστικά συστήματος: Η ανίχνευση και η τοποθέτηση του ανιχνευτή ελέγχονται από ένα σύστημα servo λεωφορείου, που επιτρέπει εύκολο διορθωτικό έλεγχο, γρήγορη αλλαγή μοντέλου, υψηλή ασφάλεια του ανιχνευτή,και ισχυρή γραμμή ανίχνευσης κατάλληλη για λειτουργία παραγωγής 24 ωρών. Η ανίχνευση ρωγμών στην εσωτερική διάμετρο, στην εξωτερική διάμετρο και στις άκρες ολοκληρώνεται σε ένα μόνο σταθμό ανίχνευσης χωρίς να αναστρέφεται το εργασιακό κομμάτι. Σύστημα ανίχνευσης ρωγμών και εγκαυμάτων επιφάνειας (εσωτερικοί και εξωτερικοί δακτυλικοί) των ρουλεμάν: Εσωτερικός/εξωτερικός δακτυλικός φορτισμός του συστήματος ανίχνευσης: Σταθμός ανίχνευσης εσωτερικού/εξωτερικού δακτυλίου του συστήματος ανίχνευσης:

Ανιχνευτής ελαττωμάτων ρουλετών και ελαττωμάτων επιφάνειας ρυμουλκούμενων Διοικητής ανίχνευσηςΔύο κανάλια FET 99S Ευφυής ψηφιακός ανιχνευτής ελαττωμάτων ρεύματος Eddy Περιγραφή διαδικασίας συστήματος:Ένα μόνο ανιχνευτικό ανιχνεύει ταυτόχρονα πολλαπλά ελαττώματα της επιφάνειας, συμπεριλαμβανομένων των διαμήκων και περιφερειακών ρωγμών, καθώς και τρύπες άμμου (πόροι αερίου). Προδιαγραφές κυλίνδρων για την ανίχνευση:Διάμετρος: 950mm, μήκος: 960mm. Ανιχνευτικά αντικείμενα:Τρύπες στην εξωτερική διάμετρο του κυλίνδρου και άλλα ελαττώματα της επιφάνειας (φώτισμα, θραύση). Ταχύτητα ανίχνευσης:Κάθε γραμμή: 1 ¢ 2 δευτερόλεπτα ανά κομμάτι. Ρολάρι ρυμουλκούμενων: Ανιχνευτής ελαττωμάτων ελαστικών τροχών και επιφανειακών ελαττωμάτων: Υλικό φόρτωσης 1 του ανιχνευτή ρωγμών κυλίνδρων ρυμουλκούμενων και ελαττωμάτων επιφάνειας: Υλικό φόρτωσης 2 του ανιχνευτή ρωγμών κυλίνδρων ρυμουλκούμενων και ελαττωμάτων επιφάνειας: Ανίχνευση με ανιχνευτή ρωγμών ρυμουλκούμενων ρυμουλκούμενων και ανίχνευση ελαττωμάτων επιφάνειας: